Schweißgerät MIG 240 Dual Pulse Synergie/MIG/MAG/MMA/WIG/SPOT/CSPOT/LCD/4R 3in1

Schweißgerät MIG 240 Dual Pulse Synergie/MIG/MAG/MMA/WIG/SPOT/CSPOT/LCD/4R 3in1
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Schweißgerät MIG 240 Dual Pulse Synergie/MIG/MAG/MMA/WIG/SPOT/CSPOT/LCD/4R 3in1

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Die Kontoverbindung und die Zahlungsdaten sind sofort nach dem Kauf verfügbar. Die Mehrwertsteuer wird auf der Rechnung ausgewiesen. MAGNUM MIG 240 LCD Dual Pulse Synergie. Der Magnum 240 Dual Pulse Synergia LCD Inverter-Schweißer ist ein fortschrittlicher, hochwertiger migomat, der volle synergetische Kontrolle und, in dieser Preisklasse beispiellos, einen Doppelpuls bietet. Im Gerät können wir synergetische Programme verwenden, mit denen die Parameter zum Schweißen von Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder Aluminium automatisch ausgewählt werden können. Der Vorteil des Modells 240 ist ein sehr hohes Tastverhältnis von 60% bei einem Strom von 200A.

Der maximale Schweißstrom für dieses Gerät beträgt 240A. Außerdem wurde das Gerät mit einem modernen - sehr gut ablesbaren LCD-Display ausgestattet.

Das Schweißgerät hat einen eingebauten Speicher für Einstellungen, so dass wir sie speichern und jederzeit darauf zurückgreifen können. Diese Lösung ist hilfreich für Personen, die wiederholbare Zyklen haben und das Schweißgerät nicht jedes Mal neu einstellen möchten.

Es wird in Schlosserwerkstätten, Reparaturwerkstätten und Montagearbeiten eingesetzt. Das LCD-Modell 240 Dual Puls Synergy ermöglicht das Fügen von niedrig- und unlegierten Stählen sowie von: Magnesium, Aluminium, Nickel, Kupfer und deren Legierungen. Magnum MIG 240 DUAL PULS kann auch zur Bearbeitung von Feinblechen, insbesondere in der Automobilindustrie, eingesetzt werden. SYNERGIEPROGRAMME MIG/MAG: - Fe CO2, Drahtdurchmesser: 0,8 / 1,0, MAG-Schweißen von Kohlenstoffstahl in einer CO2-Abschirmung. Fe Ar 82%, Drahtdurchmesser: 0,8 / 1,0, Schweißen von Kohlenstoffstahl mit dem MAG-Verfahren im Schild des Gasgemisches Ar + CO2 - AlMg5 Ar, 1,0 / 1,2, Schweißen von Aluminiumlegierungen mit Magnesium im MIG-Verfahren in einem Argonschild.

AlSi5 Ar, 1,0 / 1,2, Schweißen von Aluminiumlegierungen mit Silizium, MIG-Verfahren, in Argon-Schutzhülle. CuSi3 Ar, 0,8 / 1,0, Programm zum MIG-Lötschweißen im Argon-Schutzschild. E308 Ar98%, 0.8 / 1.0, MIG-Schweißen von Edelstählen in Argon mit 2% CO2 oder in reinem Argon. E316 Ar98%, 0.8 / 1.0, MIG-Schweißen von hochlegierten Edelstählen in Argon mit 2% CO2 oder in reinem Argon.

Puls-MIG: - Fe Ar 82%, 0,8 / 1,0, Schweißen von Kohlenstoffstahl nach dem MAG-Verfahren mit einem einzigen Impuls, in der Abschirmung von Ar + CO2-Gasgemisch. AlMg5 Ar, 1,0 / 1,2, Schweißen von Aluminiumlegierungen mit Magnesium, MIG-Verfahren mit einem einzigen Impuls, in einem Argon-Schutzschild. AlSi5 Ar, 1,0 / 1,2, Schweißen von Aluminiumlegierungen mit Silizium, MIG-Verfahren mit einem einzigen Puls, in einem Argon-Schutzschild. E308 Ar98%, 0.8 / 1.0, MIG-Schweißen von rostfreien Stählen mit einem einzigen Impuls, in Argon mit 2% CO2 oder in reinem Argon.

E316 Ar98%, 0,8 / 1,0, Schweißen von hochlegierten Edelstählen im MIG-Verfahren mit einem einzigen Impuls, in einem Argon-Schutzschild mit 2% CO2 oder in reinem Argon. Twin Puls: - Fe Ar 82%, 0,8 / 1,0, Schweißen von Kohlenstoffstahl nach dem MAG-Verfahren mit einem Doppelimpuls, in der Abschirmung des Ar + CO2-Gasgemisches. AlMg5 Ar, 1,0 / 1,2, Schweißen von Aluminiumlegierungen mit Magnesium, MIG-Verfahren mit Doppelpuls, im Argonschild. AlSi5 Ar, 1,0 / 1,2, Schweißen von Aluminiumlegierungen mit Silizium, MIG-Verfahren mit Doppelpuls, in einem Argonschild. E308 Ar98%, 0,8 / 1,0, MIG-Schweißen von Edelstählen im Doppelpulsverfahren, im Argon-Schutzschild mit 2% CO2 oder in reinem Argon.

E316 Ar98%, 0,8 / 1,0, MIG-Schweißen von hochlegierten Edelstählen im Doppelpulsverfahren, im Argonschild mit 2% CO2 oder in reinem Argon. DIE WICHTIGSTEN VORTEILE DES GERÄTS: IGBT - moderne Bipolartransistoren, die minimale elektromagnetische Störungen und geringe Verlustleistung gewährleisten. Sie erhöhen den Wirkungsgrad und verlängern die Zuverlässigkeit der Stromquelle. Sie ermöglichen eine hohe Schaltfrequenz und sorgen so für eine sofortige Anpassung des Stroms an Parameteränderungen während des Schweißens. 2T / 4T - bei zweimaligem Drücken startet der Schweißprozess nach dem Drücken der Starttaste, und wenn die Taste losgelassen wird, stoppt der Schweißprozess. Besonders nützlich bei langen Schweißnähten sowie bei Arbeiten, wenn wir den Griff frei bewegen müssen, z. Nach Drücken und Loslassen der Taste wird der Lichtbogen gezündet, erst ein zweites Drücken und Loslassen beendet den Vorgang. HOT START "Heißstart" - besteht in einer kurzzeitigen Erhöhung des Schweißstroms über den eingestellten Wert, wenn der Lichtbogen gezündet wird. Dies verhindert das Phänomen des "Anklebens der Elektrode" in der Anfangsphase des Schweißens und erleichtert den Start des gesamten Prozesses. Es wird empfohlen, diese Funktion für dünne Teile zu deaktivieren. 4-ROLLER FEEDER - ist ein professioneller Feeder aus Aluminiumdruckguss. Es ist mit 4 Rollen ausgestattet, die von Zahnrädern angetrieben werden. Es ist für den Einsatz unter schweren Lasten ausgelegt.

3in1 SCHWEISSMASCHINE - eine Inverterquelle, die mehrere Schweißverfahren effektiv und störungsfrei kombiniert. Schweißen mit Schutz- und Aktivgas MIG MAG zusammen mit Schweißen mit umhüllter Elektrode MMA. Außerdem ermöglicht es den Einsatz eines WIG-Brenners mit Ventil zum Schweißen im Lift-Verfahren mit Berührungslichtbogenzündung.

INDUKTION - ermöglicht Ihnen, den Schweißprozess in Abhängigkeit von der Dicke des geschweißten Elements und den Schweißbedingungen zu optimieren. Durch die Reduzierung der Induktivität wird der Lichtbogen stabiler und konzentrierter und damit eine stärkere Einschmelzung in das Material. Durch die Erhöhung der Induktivität, die beim Schweißen dünner Teile nützlich ist, entsteht ein flüssigerer Pool. Der Lichtbogen wird weich, die Spritzermenge wird reduziert. Diese Funktion ist nützlich bei dünnen Elementen und beim Lötschweißen, um eine Beschädigung der schützenden Zinkschicht zu vermeiden.

Löten - Dies ist ein Verfahren, das dem MIG / MAG-Schweißen weitgehend ähnelt, aber die zugeführte Energie ist in diesem Fall viel geringer. Lötschweißen wird verwendet, um dünne Bleche mit einer Zinkschicht zu verbinden. Das beschriebene Verfahren ist ein Bondprozess, bei dem das Lot aufgeschmolzen wird, nicht das Material, mit dem wir arbeiten. Der zweite Teil des Namens, dh MIG / MAG, kommt von der Anwendung des Schmelzverfahrens des Drahtes in einem von einem Schutzgas umgebenen Lichtbogen sowie der Vorbereitung der Materialkante wie beim traditionellen Schweißen. Das Lötschweißverfahren wird jedoch nicht nur zum Verbinden von verzinkten Blechen, sondern auch von dünnen Blechen aus Edelstahl und verschiedenen Verbindungen, z.

Säurebeständiger Stahl mit normalem Qualitätsstahl oder Kupfer mit Stahl. FULL SYNERGY - eine Funktion, die die Auswahl optimaler Parameter im Schweißprozess erleichtert. Anhand der programmierten Daten passt die Quelle die Drahtgeschwindigkeit automatisch dem Schweißstrom an. Es beschleunigt den Arbeitsbeginn, eliminiert das Risiko falscher Einstellungen, die sich negativ auf die Qualität und das Aussehen der Schweißnaht auswirken. Bei Modellen mit voller Synergie basiert die Auswahl der Einstellungen auf Schlüsselparametern wie der Art des zu schweißenden Materials, dem Durchmesser des verwendeten Drahtes, der Art des Schutzgases und der Dicke des geschweißten Elements.

Die Startlichtbogenspannung wird um den vom Benutzer eingestellten Wert (HotI) erhöht und fällt zur eingestellten Zeit auf den Grundschweißstrom (Slop). Der Lichtbogen wird gehalten, bis die Taste gedrückt und wieder losgelassen wird. Beim Loslassen sinkt der Strom (Slop) auf den Endstrom (EndI) - Kraterfüllung. Der Lichtbogen erlischt dann und zum eingestellten Zeitpunkt (Post) strömt Schutzgas aus. SPOT POINT - eine nützliche Funktion beim überlappenden Fügen von dünnen Blechen sowie beim anfänglichen Pfropfen, z. Liefert einen kurzen Impuls, dadurch auch geringe Wärmeabgabe in der Fügezone. Spannstellen gleicher Lage und gleicher Größe erleichtern die Durchführung des Schweißprozesses erheblich. BURN BACK - Drahtrückbrennfunktion, verhindert das Schmelzen des Schweißdrahtes zur Stromdüse. Zeitlich einstellbar, ermöglicht es das vorübergehende Auswerfen des Drahtes nach Beendigung des Schweißprozesses.

DOPPELPULSE - sorgt für eine bessere Übertragung des Bindemittels in das geschweißte Material, was die Kontrolle über den Schweißprozess und die Qualität der Schweißung selbst erheblich verbessert. Es ermöglicht Ihnen, in allen Positionen zu arbeiten und ist besonders nützlich für Zwangspositionen.

Bietet eine geringere Hitzebelastung und funktioniert mit dünneren Materialien oder solchen mit erhöhter Wärmeleitfähigkeit, wie z. Das fortschrittlichste Schweißverfahren, bei dem Stromimpulse in zwei Bereichen auftreten, wodurch wir eine optimale Ästhetik der Schweißfläche erzielen, die sogenannte Skaleneffekt. GAS POST - Gasfluss nach dem Schweißen. Es schützt den See vor den schädlichen Auswirkungen der atmosphärischen Luft. Das Fehlen eines zusätzlichen Schutzgases kann zu einer Oxidation der Schweißnaht führen. PRE GAS - Gasfluss vor der Lichtbogenzündung. Reinigt das geschweißte Material vor. VRD - Diese Funktion senkt die Spannung im Leerlauf.

Innerhalb von Millisekunden nach Beendigung des Schweißvorgangs ist die Spannung an der Stabelektrode auf ein sicheres Niveau eingependelt. Die korrekte Spannung wird erst kurz vor dem Zünden des Lichtbogens wiederhergestellt. Dadurch wird das Risiko eines Stromschlags minimiert.

Im Extremfall erschwert es das Zünden des Lichtbogens. STROM ANSTEIGEN - Erhöht den Schweißstrom allmählich vom Anfangswert auf den Basiswert. Eliminiert die Gefahr von anfänglichen Spritzern, verringert die Gefahr des Durchbrennens des geschweißten Materials.

Beim WIG-Verfahren reduziert es zusätzlich den Verschleiß der Wolframelektrode und des Brenners selbst. ARC FORCE - wird verwendet, um die Stabilität des Lichtbogens zu verbessern und ein Festkleben der Elektrode zu verhindern. Eine gewisse Wertminderung reduziert auch den Stromverbrauch, der Lichtbogen wird weich und die Eindringtiefe wird reduziert. Dies erleichtert das Arbeiten mit dünneren Materialien. In ähnlicher Weise wird durch Erhöhen der ARC FORCE der Lichtbogen stärker fokussiert und die Lichtbogenstabilität erhöht sich. SETTINGS MEMORY - eine Funktion, mit der Sie bestimmte Geräteeinstellungen speichern können. Nützlich bei sich wiederholenden Materialien, wenn Sie schnell zu den eingestellten Parametern zurückkehren möchten.

SPOT WELDING SPOT + CSPOT - das Gerät steuert automatisch die Dauer der Schweißung und die Pause zwischen den Schweißungen, bis die Taste losgelassen wird. Das Punktschweißen erleichtert nicht nur das anfängliche Fügen von Elementen, sondern reduziert bei richtiger Anwendung auch die Gefahr der Verformung der Materialien. ÜBERLASTSCHALTER - Eingebauter Schutz gegen Überhitzung des Geräts, verlängert seine Lebensdauer.

Gehäuseschutzklasse: IP21S Gewicht [kg]: 16,40 Abmessungen [mm]: 510x370x240. Abmessungen mit Chassis [mm]: 660x340x450. Inverter-Schweißgerät MAGNUM MIG 240 LCD Dual Pulse Ssynergie, - MIG / MAG MB25 3m, - 2m Massekabel, - 2m Elektrodenkabel. Panzerung für Schweißbrenner für Stahl. Stahldrahtrollen V (0,8 - 1,0) - 2 Stk. Rollen für Aluminiumdraht U (1,0 - 1,2) - 2 Stk. The item "Schweißgerät MIG 240 Dual Pulse Synergie/MIG/MAG/MMA/WIG/SPOT/CSPOT/LCD/4R 3in1" is in sale since Wednesday, September 22, 2021. This item is in the category "Business & Industrie\Metallbearbeitung & Schlosserei\Schweißen & Löten\Schweißen\Schweißgeräte & -brenner\MIG/MAG-Schweißgeräte".

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